浸渗剂在使用过程中可能会遇到一些常见问题,这些问题可能会影响浸渗效果和产品质量。以下是一些常见的问题分析及其解决方法:
温度控制问题:
在较高温度环境下保存浸渗剂可能会导致聚合固化事故。
解决方法:确保已投放在储胶罐中的浸渗胶配备制冷机,将温度控制在5-20℃之间。未开封的桶装浸渗剂应存放在28℃以下的环境。
空气接触问题:
空气是浸渗剂的稳定剂,长时间停用时,储胶罐底部的浸渗剂接触不到空气,不利于胶液的稳定。
解决方法:停用期间每天安排浸渗剂在浸渗罐和储胶罐之间来回转换三次,或在储胶罐底部加装空气管,连续输入少量洁净空气。
金属离子问题:
使用浸渗剂浸渗铜件或铁件时,可能会带入铜屑或铁屑,活性铜离子或铁离子是浸渗剂固化的催化剂,加速胶液固化。
解决方法:浸渗剂主要针对铝合金、镁合金、不锈钢等非活性金属和非金属。如果用于铜件或铁件,需要在浸渗罐和储胶罐之间加装布袋式过滤机,每天下班前过滤胶液,滤出铜屑铁屑。
操作问题:
正确操作浸渗剂对于产品质量至关重要。
解决方法:严格遵守操作要求,确保浸渗剂的正确使用。
产品兼容性问题:
浸渗剂可能不适用于所有类型的金属或材料。
解决方法:确保选择适合特定材料的浸渗剂,并遵循制造商的使用建议。
过滤问题:
工件带入的杂质可能会导致浸渗剂质量下降。
解决方法:定期过滤浸渗剂,以去除杂质。
添加量问题:
胶液添加量过多或过少都可能影响浸渗效果。
解决方法:根据需要调整胶液添加量,确保能够淹没吊篮,随用随添。
以上是一些常见的浸渗剂使用问题及其解决方法。如果需要更详细的信息,可以电话联系。
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